Разработка принципиальных схем тепловых узлов и насосных станций

Данная услуга предоставляется БЕСПЛАТНО!

Что необходимо для расчета теплового пункта или насосной станции:

  1. По данным технических условий на подключение к тепловым сетям, сетям водоснабжения и технического задания на проектирование заполнить опросный лист. Если в процессе заполнения задания у Вас возникнут вопросы, Вы можете обратиться к нам за консультацией по телефону: +7 (343) 221-32-20. 
  2. Направить заполненный опросный лист в инженерный отдел компании СИЛРУС по адресу pto@silrus.ru.
  3. Документация, предоставляемая по результатам расчета:
    • принципиальная схема, согласно требованиям опросного листа;
    • листы технических характеристик насосов и теплообменников;
    • листы подключения контроллеров или шкафов управления;
    • спецификация оборудования;
    • коммерческое предложение на оборудование для сметной документации.

 СКАЧАТЬ пример проекта

Расчет и подбор оборудования инженерных систем

Оперируя актуальными программами подбора и техническими каталогами производителей, специалисты компании СИЛРУС рассчитают и подберут все необходимое инженерное оборудование, выдадут рекомендации по его эксплуатации.

В данном процессе имеют значение не только технические параметры проектируемого объекта, а также: условия эксплуатации, бюджет заказчика и так далее. Большой опыт не только проектирования, но и монтажа и эксплуатации инженерных систем позволяет инженерам компании СИЛРУС выбрать и предложить заказчику наиболее эффективное техническое решение для систем тепло- и водоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования.

Производство шкафов управления и автоматики

Надежность автоматизированной систем управления напрямую связана с качеством компонентов (релейных, силовых, микроконтроллерных), входящих в шкаф управления и автоматики (ШУ). Использование электротехнических и электронных компонентов, производимых Siemens, Finder, Schneider Electric, LSIS и других известных производителей, практикуемое компанией СИЛРУС, позволяет выпускать каждый ШУ с индивидуальной гарантией, что снижает затраты заказчика на обслуживание и регулярный ремонт данного оборудования.

Отличительные особенности ШУ компании СИЛРУС:

  • Программирование и предварительная настройка рабочих параметров микроконтроллеров производится квалифицированными специалистами в сборочном цехе перед отгрузкой ШУ, что значительно сокращает сроки и стоимость пусконаладочных работ.
  • После подключения к шкафу управления и автоматики исполнительных механизмов, датчиков и питающего напряжения (согласно паспортным данным ШУ), специалист компании СИЛРУС, по требованию заказчика, выезжает на объект для проверки подключений ШУ и проведения пусконаладочных работ. Данная услуга,  сроком до 8 рабочих часов, предоставляется бесплатно для объектов в пределах г. Екатеринбург, для прочих объектов стоимость услуги определяется командировочными расходами, которые предварительно согласовываются с заказчиком.
  • Индивидуальная гарантия на ШУ. Мы понимаем, что у каждого заказчика свои критерии надежности и понятие взвешенной цены, поэтому на стадии коммерческого предложения, после соответствующих консультаций, предлагаем заказчику  выбрать оптимальных, по его мнению, производителей комплектующих ШУ. Стандартный срок заводской гарантии на ШУ СИЛРУС составляет 18 месяцев с момента отгрузки, опционально данный срок можно увеличить или снизить.

Диспетчеризация и автоматизация объектов

Автоматизация инженерного оборудования зданий и технологических процессов

Автоматизация инженерных систем начинается на этапе проектирования. Разработка проекта системы автоматизации включает решение задач в таких областях как: теплоснабжение, электроснабжение, водоснабжение, канализация, кондиционирование, установки пожаротушения, видеонаблюдения и т.д.

Проектирование и автоматизация инженерных систем осуществляется специалистами компании СИЛРУС в рамках комплексной услуги, включающей подбор оборудования, монтаж и сервисное обслуживание, либо отдельно.

Автоматизация позволяет выполнять следующие задачи:

  • автоматическое управление процессами, поддержание заданных параметров и реализация алгоритмов работы;
  • сбор и анализ значений параметров каждого модуля (давление в трубах, температура воздуха, параметры электропитания и т.д.);
  • автоматический анализ состояния оборудования;
  • оперативное реагирование на сбои в любом из модулей.

Система автоматизации включает в себя следующие компоненты:

  • исполнительные механизмы и датчики;
  • контроллеры управления, консоли, пульты, при помощи которых осуществляется управление автоматическими инженерными системами;
  • сервера, компьютеры, которые объединяют всю инженерию в один комплекс.

Внедрение автоматизированной системы производится в семь этапов:

  • Диагностика предприятия — на этом этапе изучаются процессы, которые необходимо будет автоматизировать. Определяется, какие процессы будут включены в программу, каким образом они будут объединены.
  • Разработка технического задания — техническое задание отвечает на вопросы «Что и как нужно автоматизировать?». На этом этапе описываются все объекты.
  • Разработка технического проекта — проектирование автоматизации инженерных систем, подбор оборудования для организации интегрирования всех модулей в единую подсистему.
  • Монтаж — все необходимое оборудование монтируется в соответствии с проектом.
  • Настройка модулей — на этом этапе разрабатываются алгоритмы работы установок, вводятся необходимые формы, производится настройка справочных подсистем, настраивается доступ для каждого пользователя и т.д.
  • Тестирование — в модуль вводятся тестовые задания, исправляются найденные ошибки.
  • Опытная эксплуатация системы — когда установка будет полностью протестирована и готова к работе, ее можно полноценно эксплуатировать.

Диспетчеризация автоматизированных объектов

Диспетчеризация автоматизированных инженерных объектов и зданий возможна несколькими способами. Локальная диспетчеризация - технологические данные одной или нескольких инженерных систем сводятся на станции (компьютеры) диспетчеризации. Удаленная диспетчеризация – информация об одной или нескольких системах автоматизации на территориально удаленных объектах передается на центральную станцию диспетчеризации, используя различные каналы передачи данных. Каждая сеть контроллеров может одновременно поддерживать связь с несколькими серверами диспетчеризации.

Диспетчеризация через Интернет (WEB-диспетчеризация или «Облачная диспетчеризация») объектов ЖКХ. Установка локальных или удаленных станций диспетчеризации не требуется. Тепловычислители и контроллеры систем автоматизации, установленные на объекте, используя имеющиеся каналы выхода в Интернет, поддерживают связь с центральным сервером диспетчеризации, предоставляя технологические данные и позволяя производить управление пользователям системы. Доступ к объектам диспетчеризации в графическом интерфейсе пользователи получают через WWW сервер, используя Интернет браузер (например, Internet Explorer). Каналы связи между автоматикой и сервером диспетчеризации зашифрованы с помощью надежных криптографических алгоритмов. 

По данному направлению компания СИЛРУС сотрудничает с компанией АТМ - российским разработчиком системы "Интернет-диспетчерская® - Единая Контрольная Система Мониторинга объектов ЖКХ".

Поставка и сервисное обслуживание оборудования

Поставка оборудования

Компания СИЛРУС осуществляет комплектацию объектов оборудованием инженерных систем: отопления, водоснабжения, вентиляции, кондиционирования, холодоснабжения, энергоснабжения и т.д. Мы обеспечиваем поддержку своих партнеров в части оптимизации технико-экономических решений, передачи необходимой технической документации, программного обеспечения и т.п.

Мы предлагаем нашим Партнерам:

  • оптимальную политику ценообразования и сроки поставки;
  • применение оборудования, которое гарантированно отвечает требованиям высокого качества и надежности;
  • технико-коммерческие предложения на оборудование известных производителей, официальным поставщиком которых мы являемся;
  • обеспечение необходимой технической и методической информацией.

Гарантийное и сервисное обслуживание

Основными задачами сервисного центра компании СИЛРУС является выполнение гарантийного, послегарантийного и сервисного обслуживания объектов, выполненных непосредственно компанией СИЛРУС, а также любых других объектов, по которым заключаются соответствующие договора технического обслуживания. Любое оборудование, смонтированное нашей компанией, имеет гарантию сроком не менее 1 года. По окончании гарантии наши заказчики могут также обратиться к нам с любыми проблемами ремонта приобретенной техники.

При заключении договора на сервисное обслуживание наши специалисты осуществляют необходимые регламентные работы:

  • контроль состояния и чистка теплообменников различных инженерных систем;
  • проверка режимов работы оборудования;
  • чистка или замена жидкостных и воздушных фильтров;
  • перевод оборудования на зимний или летний режим работы;
  • диагностика работы систем специализированными приборами;
  • ремонтные работы;
  • другие виды работ.

Сервисный центр состоит из высококвалифицированных специалистов с высшим образованием, имеющих большой опыт работы по специальности. Учитывая опыт практической работы, эти специалисты также привлекаются к работам по контролю наиболее сложного и ответственного монтажа, наладочным работам и сдаче объекта службе эксплуатации заказчика.

В случае возникновения дефектов, вызванных неправильной эксплуатацией оборудования или сбоями в электроснабжении установок, нашим сервис-центром производится платный ремонт оборудования.

Пуско-наладочные работы

Пусконаладочные работы инженерных систем зданий или любых других инженерных систем, являются одной из важных и неотъемлемых частей процесса ввода в эксплуатацию объектов автоматизации. Практика автоматизации технологических производств, компанией СИЛРУС, показывает, что даже при полной установке и монтаже систем автоматизации объекта, а так же сборке шкафов и стоек управления, высокопрофессиональными специалистами экспертного уровня, все равно первое нажатие кнопки «пуск» не всегда приводит к запуску и функционированию оборудования в необходимом режиме. Именно поэтому, для повышения безопасности оборудования и персонала, для повышения надежности эксплуатации, пусконаладочные работы должны проводить высококвалифицированные профессионалы.

Общие действия специалистов при выполнении пусконаладочных работ:

  • Специалисты компании выполняют проверку соответствия схем подключения и параметров оборудования, проектной документации.
  • Проводятся лабораторные испытания электромонтажных работ (проверка заземления, проверка сечения кабеля и целостности изоляции, срабатывание автоматов и УЗО и т.д.). По итогам испытаний выдается отчет, необходимый для сдачи объекта.
  • Производится настройка, программирование и параметрирование настраиваемого оборудования применяемого в процессе (настройка контроллеров, частотных преобразователей, регуляторов и т.д.).
  • Специалисты проводят проверку функционирования автоматизированной системы в ручном и автоматическом режимах.
  • Для контроля, специалисты компании производят тестирование и обкатку оборудования в течение 72 часов.

Пусконаладочные работы тепловых пунктов и насосных станций

Выполнение пусконаладочных работ тепловых пунктов и насосных станций, специалистами компании СИЛРУС, регламентируется специально созданными методиками и соответствующими предписаниями специалистов различных профилей. В общем случае, пусконаладка этих операций подразумевают следующие действия:

  • Специалистами компании проверяются насосные группы (направление вращения, регулирование тепловых реле, настройка преобразователей и т.д.).
  • Затем проводится проверка системы подпитки (проверяются насосы подпитки и соленоидные клапаны, производится выставление диапазона рабочего давления и т.д.).
  • Выполняется параметрирование аналоговых датчиков и проверка их показаний специалистами компании.
  • В ручном и автоматическом режимах проводится проверка работы клапанов регулирования.
  • Выполняется параметрирование контроллера (температурного графика, расписания, выполняется установка ограничений).
  • После выполнения всех процедур, специалисты компании проводят обкатку и тестирование оборудования на протяжении 72 часов и производят снятие показаний с теплосчетчиков за это время.

Пусконаладочные работы системы вентиляции

Аналогично производится автоматизация вентиляции устанавливаемой в производственных или других помещениях:

  • Первоначально выполняется проверка подключения вентиляторов (направление вращения, регулирование и настройка тепловых реле, контроль посторонних шумов и вибраций и т.д.).
  • Выполняется проверка работы воздушной заслонки (открытие и полное закрытие).
  • Специалистами проводится параметрирование аналоговых датчиков и проверка их показаний.
  • Тестируется система срабатывания термостата защиты от замораживания.
  • Парамметрирование контроллера.
  • Выполняется контроль элементов смесительного узла (насос, регулировочный клапан, обратный клапан, балансировочный вентиль).
  • Специалисты компании проводят 72 часовое тестирование оборудования.

Пусконаладочным работам при промышленной автоматизации вентиляции необходимо уделять особое значение, если в системе используется водяной подогрев. Неправильное функционирование системы безопасности может привести к заморозке калорифера, что приведет к дорогостоящему ремонту самого калориферу и протечки перегретой воды. Именно поэтому специалисты компании проверяют срабатывание всех систем безопасности, тестируют правильность действия всех устройств, а так же проводят тестовую эксплуатацию всей автоматизированной системы.